鞋垫成型机的各部件的保养说明

鞋垫成型机的原理
鞋垫成型机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
鞋垫成型机的结构
1、鞋垫成型机电脑采用进口PLC的电脑主机芯片，匹配液晶显示屏，软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能，使操作更方便，其控制程序以傻瓜式设计，无须专业培训即可上岗操作。
2、鞋垫成型机全液压驱动，具有国内无级液压调频技术，解决了鞋垫成型机对各种物料和块型的适应度，提高了物料的密实性，缩短了成型周期。

鞋垫成型机的各部件的保养说明
1、各部件螺丝定期锁紧
导柱锁紧螺母定期锁紧，各固定油缸紧固螺丝定期锁紧，油马达固定螺丝定期锁紧。
2、工作油保养管理对策
1）使用温度在60°C以下，特别是在高压情况下，从调压阀流回的工作油温度很高，须十分注意，因高温下使用会加速氧化。 
2）要控制污染，因工作油的污染物质有时会变成触媒，加速氧化。 
3）避免水分混入工作油内，因水会使工作油变质，水分太多时会使工作油乳化。并破坏泵浦及液压零件造成机台寿命缩短。 
4）不同制造厂家的工作油不可混合使用，即使同家厂商制造的不同品名、不同级别的工作油也避免混用，因会引起油中添加剂的劣化。 
5）工作油的定期检查。（已经开始劣化的工作油不能继续使用，应予全部换新）。